연구 및 개발

우리의 R&D는 지속 가능한 개발을 위해 최선을 다하고 있습니다.친환경 화장품 포장, 구조 개발, 공정 및 생산 이상 극복 등을 통해 고객과의 심층적인 소통, 최신 트렌드에 맞는 지속 가능하고 친환경적인 화장품 포장재 디자인 및 개발에 최선을 다하고 있습니다.팀이 사내에서 작업하므로 개념부터 현실까지 고객 요구 사항을 효율적으로 충족하는 데 도움이 되며 혁신 및 생산 프로세스(생산 프로세스와 연결됨)를 만들 수 있는 더 많은 가능성을 제공하여 고객이 개념에서 샘플까지 효율적으로 수행되도록 할 수 있습니다. 이주.

공장은 광둥성 중산이라는 아름다운 작은 도시에 위치하고 있으며 일일 평균 생산 능력은 5,000-10,000개입니다.대나무 화장품 포장의 생산은 주로 재료 선택, 성형, 연삭, 스프레이, 세부 가공, 조립, 포장 등으로 구분됩니다.

14세 이상

공장설립

5000-10000+

일일 용량 PC

44세 이상

자동 장비 세트

대나무 포장 만드는 법

#1 탄화 원료

마무리용 화장품 포장재 생산에 적합한 대나무를 선택합니다.대나무 원료의 녹황색을 제거한 후 색을 선별하여 묶어서 찜통에 넣고 120도의 고온에서 2시간 동안 쪄서 대나무의 미생물을 사멸시킨 후 완전히 건조시킨다.순수 자연 처리 후 탄화 대나무, 탄화 대나무가 되어 변형, 곰팡이를 방지하고 장기간 보관할 수 있습니다.

포장 (4)

생대나무

포장 (3)

탄화 및 건조

포장 (2)

미세 연삭

포장 (1)

탄화된 대나무

#2 제품 조각

탄화된 대나무 원료를 준비하고 일괄적으로 연마한 후 기계로 절단하여 예비 외형을 만듭니다.외형 형성 후 내부 드릴링이 필요합니다.대나무 제품의 전체 가공에는 탄소 배출, 환경 보호 및 에너지 절약이 없습니다.

연구개발 (3)

#3 제품 연마

제품이 형성된 후 전체 제품이 연마 공정에 들어갑니다.거친 연마와 미세 연마는 제품의 품질을 고려하는 핵심 가공 공정입니다.따라서 우리는 다양한 제품 스타일과 다양한 위치에 대해 다양한 연마 공정 방법을 설정합니다.독특한 가공 방법은 가공 경험을 통해 요약되어 제품이 외관 디자인의 요구 사항을 충족시키는 동시에 제품의 정확성과 느낌이 독특한 고급스러움을 보장합니다.

연구개발 (2)

#4 표면 처리

폴리싱을 마친 후 외부가공 단계, 즉 장식과 패턴으로 넘어갑니다.귀하의 설계 요구에 따라 적절한 바닥 처리 처리 계획을 다시 수행하겠습니다.그리고 마침내외부 처리.

연구개발 (1)